绿色矿业 | 告别粗放开采 迈向绿色高效

推进开采方式科学化，是绿色矿山建设的核心环节，也是全面贯彻新发展理念、摆脱粗放开发路径依赖的必然要求，更是统筹资源保障、安全生产与生态保护协同发展的重大实践命题。

近年来，国内矿山企业锚定生态优先、绿色发展战略导向，将科技创新作为行业转型升级的强大引擎，持续深化采矿工艺革新与数字化智能化改造。面对我国复杂多样的成矿地质条件，矿业企业科学优化开发方案，不断释放矿产资源节约集约利用的内在潜能，推动矿产开发与生态保护修复同频共振、一体实施。一大批国家级绿色矿山把科学开采贯穿于矿山规划、建设、生产直至闭坑的全生命周期，蹚出一条尊崇地质客观规律、推动资源开采科学化的矿业发展新路径。

 

 

推动开采方式科学化变革，首要前提是尊重矿床地质客观规律。过去，不少矿山不顾矿体埋深、围岩条件、矿层厚薄，一味追求开采速度，不仅造成矿石损失，还形成了采空塌陷、边坡失稳等风险隐患。立足矿业高质量发展要求，多地对采矿工艺进行了系统性重塑。

面对采空区风险大、固废处置压力加剧等现实挑战，不少矿山主动告别传统空场开采模式，通过充填工艺改造，实现资源提效、安全防控与固废减量。

“充填改造不只是设备工艺的迭代，更是开发理念的一场革新。把尾矿、废石留在井下，既守住了矿产资源，也兜牢了安全生产底线。”河南嵩县山金矿业有限公司相关负责人深有感触。该矿摒弃空场采矿法，采用盘区机械化上向水平分层进路充填采矿法，将选矿尾矿、掘进废石就地用作充填骨料，用配套新型胶凝材料替代水泥，使得大宗固废就地消纳，采空区得到稳固，矿石损失率、贫化率降至行业先进水平，从源头防范采空塌陷重大风险。

 

 

高原戈壁区生态承载力弱，矿山工艺选择必须统筹资源开发与生态保护。西部矿业集团有限公司锡铁山铅锌矿持续推进采矿工艺迭代升级，将分段空场法全面切换为充填开采，矿山回采率提升至90.59%，有效减轻废石、尾矿地表堆存压力，为高原复杂环境下深部矿山开发提供可复制的实践样本。该矿相关负责人坦言：“我们反复比对多套技术方案，最终选择充填开采路径，就是要最大限度减少固废外排，把生态扰动消解在开采源头。”

作为河北省非金属矿山“横切”式开采试点企业，唐山三友矿山有限公司打破自上而下顺层剥离的固有作业模式，推行分区分期开采，将先期形成的采空区直接用作废石充填场地，从源头压缩排土场占地规模。针对薄层、走向多变的矿体，该公司创新推行分爆分采、混爆分采工艺，配套完善开采质量控制图表，有效破解薄矿层回采率偏低的行业痛点。

 

 

伴随三维地质建模、数字孪生、在线监测等技术广泛应用，我国矿山生产逐步摆脱“凭经验干活”的传统模式，搭建起集数据感知、模拟推演、实时管控于一体的新型生产体系，推动矿山开采全流程实现可量化、可模拟、可追溯。

露天矿山先行探索数字孪生开采体系。浙江交投矿业有限公司搭建“一个中心、一套模型、四大平台、N个子系统”智能架构，依托三维实景模型还原矿体空间形态，对开采方案开展模拟推演，动态核算矿体储量，推动矿产资源开发“吃干榨净”；边坡在线监测、骨料质量检测、车辆智能调度协同运转，调度效率提升10%，有效降低一线人员作业负荷。湖州新开元碎石有限公司则构建起矿山三维动态地质孪生模型，创新“四量四率”量化管理模式，汇聚钻探、爆破、地质多源数据，实现精准配矿，生产管控效率提升四成，各生产环节全部纳入“矿山大脑”统一调度。

 

 

地下矿山以信息化补齐深部开采管控短板。嵩县山金矿业有限公司运用Vulcan三维矿业软件搭建资源数据库，为边界品位调整、采场布局、采掘计划编制提供支撑；井下实现采掘工作面无线网络全覆盖，地压位移、生产工况实时监控，关键固定设备实现无人值守运行。西部矿业集团有限公司锡铁山铅锌矿搭建智慧矿山管控平台，集成地质建模、人员定位、地压微震监测功能，严守“采掘并举、掘进先行”工作原则，动态优化采掘接续，防范采掘失调风险。

依托数字化工具，矿产资源储量不再停留在静态的纸面数据——开采方案得以前置演算，安全隐患实现超前预警，科学开采真正落地采矿一线。

 

 

推进开采方式科学化，最终要落到矿产资源综合价值的充分释放上。矿山企业通过采选技术创新升级，源头减少废石、废渣产生，尽可能地在将矿石中的有价元素“吃干榨净”的同时，持续提高矿石综合利用水平。

针对露天开采普遍存在的矿岩混杂、有用矿料白白损耗的问题，唐山三友矿山有限公司针对矿岩混杂的复杂界面，建立专门归集分选机制，回收以往极易流失的矿料，切实提升资源综合利用率。洛阳栾川钼业集团股份有限公司三道庄矿区依托多金属智能配矿模型，科学优化采掘方案，实现采场边部、上部难采矿体充分开采，做到主金属与伴生钨同步回收；同时对剥离表土进行分类管护，将采掘废石分级用于复垦、工程建设与外销，做到采掘产出物各尽其用。

面对难选冶矿产，不少矿山企业打通采矿与选矿技术链条，以一体化攻关破解资源利用瓶颈。嵩县山金矿业有限公司聚焦微细粒包裹型难处理金矿，同步优化采矿布局与浮选工艺，选矿回收率由76.68%提升至91.56%，有效推动废石、尾矿转化为建材产品，稳步建设“无尾无废矿山”。黑龙江多宝山铜业有限公司作为大型露天铜矿的运营主体，依托全流程机械化作业，结合选矿试验成果反向优化开采、碎磨工艺。该公司将开采废石优先用于尾矿库筑坝，并按照矿山公园理念规划废石场建设，兼顾当下生产运营与闭坑之后的生态长远效益。

 

 

“矿产资源属于不可再生资源，开发不能只盯着高品位矿石算经济账，低品位矿体、采掘固废同样要纳入整体开发考量，这是矿山企业必须扛起的责任。”多宝山铜业有限公司相关负责人表示。

随着绿色发展理念落地生根，矿产资源高效开发路径将更加多元和科学，以科技之“智”守护生态之“绿”，在守护绿水青山的久久为功中端稳能源资源饭碗。

 

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